
Газовая резка металла
Из-за отсутствия строгих требований к оборудованию рабочего места газовая резка является сегодня самым популярным способом разделки металлоконструкций. Настоящая статья познакомит вас особенностями этого вида резки металла, его недостатках и достоинствах, видах оборудования для газовой резки и принципах его работы.
Технология резки
Перед резкой металла с его поверхности счищаются грязь, следы ржавчины и окалина. Резать металл начинают с кромки листа. Постепенно перемещаясь вдоль линии реза, резец вызывает нагрев материала. Струя кислорода одновременно подается в зону резки и помогает металлу сгорать. Из-за этого в металле образуется щель.
Разновидности газовой резки
Резка пропаном
Резка металла пропаново-кислородной смесью – наиболее распространенный вид газовой резки. С ее помощью разделывают низкоуглеродистые и низколегированные стали, сплавы с титаном. Но имеются ограничения на применение данного способа. К примеру, если в разрезаемом сплаве углерода более 1%, то вместо пропана следует брать ацетилен, метан или другой газ. То же самое относится к сталям, содержащим более 1% легированных сталей.
Воздушно-дуговая резка
В этом случае вдоль электрода подается газ, благодаря чему удаляются остатки расплавленного электрической дугой металла. Но глубина реза воздушно-дуговой сваркой получается небольшой. Однако в этом случае ширину реза можно регулировать. Считается довольно эффективным способом резки металла.
Кислородно-флюсовая резка
Данным способом режут металлы, в воздушной среде на поверхности которых образуются теплостойкие окислы. С ее помощью режут легированные стали, сплавы из цветных металлов и сами металлы, железобетон и зашлакованные металлы, чугуны. При данном способе резки помимо газа в область резки подается дополнительное вещество – флюс. Внешне флюс – порошок. Благодаря флюсу металл при резке становится податливым, что облегчает его резку.
Копьевая резка
При разделке технологических отходов производства и массивных стальных конструкций применяют копьевую резку. В этом случае резка производится высокоэнергетичной струей. Благодаря более быстрому и полному сгоранию металла скорость резки значительно возрастает.
Газовая резка. Преимущества
Газовой резкой можно разрезать металлы, толщиной до 300 мм. Ширина реза при этом не превышает 2-2,5 мм. Область металла, расположенная около среза, не закаливается, т.е. свойства металла не меняются.
Газовая резка не требует серьезных денежных вливаний. Оборудование для газовой резки простое — резак и газовые баллоны. Процесс резки прост, легко контролируется исполнителем. Несомненным преимуществом можно назвать и тот факт, что дополнительная обработка металла для газовой резки не требуется.
Особенности
Стабильность процесса газовой резки поддерживается мощным источником тепла. Без него резка будет невозможна.
И к самому металлу предъявляются требования:
- низкая теплопроводность;
- текучесть образующихся при резке металла оксидов должны быть высокой.
Иными словами, с помощью газовой резки лучше всего резать низколегированные и низкоуглеродистые стали.